CORREAS PLANAS METALICAS II

Título:	CORREAS DE TRANSMISION DE POTENCIA
Subtítulo	CORREAS PLANAS METALICAS II
Fecha de realización:	14/10/2019
Grupo:	DISEÑO Y SELECCION DE MAQUINAS
Tema:	ELEMENTOS DE MAQUINAS
Código:	DIS-ELE-COP-02-07

INDICE

1 CORREAS PLANAS METALICAS.
1.1 CONSIDERACIONES DE DISEÑO.
1.1.1 LONGITUD DE LA CORREA.
2 BIBLIOGRAFIA

	Fecha	Autor	Observaciones
	14/10/2019	Ing. Juan Carlos Miranda Rios	Documento Base
Rev.01
Rev.02

CORREAS DE TRANSMISION DE POTENCIA

1 CORREAS PLANAS METALICAS 

1.1 CONSIDERACIONES DE DISEÑO 

Cualquier sistema con correas metálicas se seleccionara, por lo general, siguiendo las siguientes pautas:

• Utilizar la menor cantidad posible de poleas 
• Utilizar grandes diámetros de polea 
• Utilizar sistemas de poleas que eviten flexiones alternas. 
• Utilizar grandes proporciones longitud-ancho de correa. 

Un diseño apropiado del sistema, incluye un examen de las diversas cargas transmitidas a la correa en uso y las condiciones operativas en régimen permanente. Se deberá tener en consideración cualquier condición inusual o intermitente, tales como posibles cargas de atascamiento o altas cargas de arranque. Por lo general, la correa deberá diseñarse para asegurar que las altas cargas, si se producen, no excedan la resistencia última a la tensión. 

Para determinar la tensión de diseño de la correa, siga el siguiente procedimiento de cálculo:

• La tensión de diseño (SD) estará dada por:

• La tensión por efecto de los esfuerzos de flexión: 

• La tensión en el lado tenso de la correa, se puede calcular por: 

Pero como el espesor de la correa es muy delgado, el término R correspondiente a la acción de la fuerza centrifuga sobre la correa al pasar por la polea se puede obviar, entonces: 

Para una correa metálica con un acabado estándar (como 0.4 micrómetros) operando en una polea metálica mecanizada, la experiencia ha demostrado que el valor de μ varia de 0.25 a 0.45. 

El momento de giro puede ser determinado a partir de: 

Este cálculo requiere la suposición del grosor de la correa o el diámetro de la polea. El diámetro de la polea puede ser el mas fácil de determinar al tomar en cuenta las limitaciones de espacio u otros requerimientos de diseño. Caso contrario, tome el máximo diámetro de polea posible (Diámetro Mínimo ver tabla 2) y después calcule el grosor apropiado de la correa basándose en la Tabla 3.

De acuerdo con el manual de la empresa Belt Technologies, esta recomienda que SD no exceda un tercio del límite de deformación del material de la correa, lo que se resume: 

La Tabla 4 proporciona información acerca de la resistencia a la fluencia de varios materiales, asi como información referente a sus propiedades: 

1.1.1 LONGITUD DE LA CORREA 

Para calcular una longitud de una correa metálica, utilice la formula siguiente. 

Los ángulos de contacto se determinan mediante: 

Es importante saber el recorrido de diseño ideal de su sistema antes de calcular la longitud de la correa. Diámetros de polea mas grandes normalmente proporcionan mejor expectativa de duración de vida y pueden utilizarse para estimar el grosor de a correa. Consulte la Tabla 2 para la expectativa de duración de vida de la correa. 

2 BIBLIOGRAFIA

• Diseño en Ingeniería Mecánica de Shigley – Richard G. Budynas y J. Keith Nisbett 
• Belt Technologies Inc. – Precision on the move – Guía de Diseño y Referencia del Ingeniero para Cintas Metálicas 

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http://ellevolaw.com/17sQ